上一次我们简单介绍了铝颜料行业的六大发展趋势，并着重阐述了其水性化、低污染化、彩色化的发展趋势。接下来便介绍另外三项趋势，具体内容如下：
一、特种功能性铝颜料。不断拓展铝颜料的应用领域是行业的共识，开发的激光打标用铝颜料就是一个很好的案例。激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一，利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而标记出各种文字、符号和图案。
激光打标用的铝颜料是一种颜料浓缩物，可用于热塑型聚烯烃，如PVC、PET、TPU以及聚碳酸酯等，其添加量只要0.01%，非常适用于YAG激光高速流水线生产，具有高对比度效果，可在塑料内刻画类似水晶般的图案、文字，甚至照片。且该种颜料不含重金属，因此符合FDA及欧洲食品安全标准等法规，可用于食品包装等许多领域。
二、纳米铝颜料。近年来纳米片状铝颜料日益受到关注，其径厚度位于纳米材料范围(30～50nm)，因此径厚比要较传统铝粉大许多，对光的反射能力非常强，在涂料中能均匀且几乎呈水平分布，所产生的保护和装饰效果明显优于传统铝颜料。
目前的纳米片状铝粉颜料主要是指物理气相沉积法(VMPs)工艺生产的铝颜料(即电镀铝颜料)，一些新型纳米铝粉生产工艺目前还处于实验室阶段，未能工业化应用。
三、改善稳定性、分散性和排列性。铝颜料的稳定性能、分散性能和定向排列性能对其应用效果具有重要意义。铝是活泼金属，为提高其稳定性，往往需要采用无机层或有机层包覆改性。包覆后的铝颜料还能改善耐剪切力性能，保持鳞片形状不被破坏，这在粉末涂料、塑料等应用领域尤为重要。铝粒子比表面积大，未经表面处理的铝粒子很容易团聚，而包覆后的铝颜料具有更好的分散性能。
另外在技术方面，国内铝颜料企业还需要加强对铝颜料生产制造用的脂肪酸及各类助剂的研究，以满足生产高档铝颜料的要求。
以上就是铝颜料行业的另外三项发展趋势介绍。精益求精，制造更高品质的铝颜料是拓彩不懈追求的目标，让我们展望未来，期待更好的明天！
